對于專業生產玻璃瓶的廠家需要有專門的檢測生產出來的質量的設備,其中對于裝飲料的瓶的質量要進行嚴格的控制,避免生產出來的瓶子在使用上存在安全問題,因此要經過合格的產品驗證之后來確保產品的質量,下面讓我們了解裝液態
玻璃瓶的檢驗方法。
首先要對剛生產出來的產品進行驗收檢查
在進行大規模的生產加工之前,首先要對生產出的10-30個產品進行檢驗,檢查的重點是產品的尺寸,口子外徑,以及底子上的刻字是否清晰,瓶身的圖案紋理是否正確,注意細節尚不能忽視,提升真個產品生長的質量水平,降低不合格產品的出場率。
需要對于容量進行測量,必要時可以而裝水進行測試,這樣通過實物的對比來檢測瓶子是否出現漏水或是其他的問題,同時要做好內壓力、應力等方面的檢查,保證生產出來的
玻璃瓶達到質量合格的標準,達到客戶滿意的要求,獲得客戶對玻璃瓶產品的認可。
選擇瓶子制作的模具,要抽樣檢查模具,若是模具出現問題最好是進行更換模具,避免模具的質量影響到
玻璃瓶的生產加工,一般在生產過程中若是模具出現了問題最好是進行檢查合格之后再用,通過檢測之后的合格產品應用于生產。
在產品驗收合格之后需要將產品的檢查報告進行數據分析,對于出現問題的產品進行重新加工,檢驗報告交給數據分析部門進行產品質量分析,提升產品生產的技術水平,提升產品生產質量的標準,保證生產出高質量的玻璃瓶。