藥用玻璃瓶成瓶率如何提高的-滄州藥用包裝

   在藥用玻璃瓶生產(chǎn)中，通過(guò)窯爐把制作藥用玻璃瓶的原材料加溫融化后，在通過(guò)自動(dòng)剪料供料機(jī)分別以不同重量和不同料行分供給下面的制瓶機(jī)，用來(lái)完成藥用玻璃瓶的生產(chǎn)制作，而藥用玻璃瓶玻璃液料滴的穩(wěn)定性很關(guān)鍵，能給生產(chǎn)上帶來(lái)舉足輕重的作用。
   原來(lái)的藥用玻璃瓶廠窯爐大多數(shù)都是半煤氣爐，供料機(jī)料盆的玻璃液溫度變化很大，而剪出的玻璃液團(tuán)也是大小不一，有時(shí)候只能用油槍（氣噴）和觀察孔慢慢調(diào)節(jié)，導(dǎo)致制瓶機(jī)很難使用，做出的藥用玻璃瓶次品率很高，在一段時(shí)間內(nèi)也影響著藥用玻璃瓶廠家的發(fā)展。
   近幾年，藥用玻璃瓶廠的窯爐都改成了全煤氣，供料機(jī)口也都換成了電加熱（在料盆內(nèi)按比列安裝了高溫電熱硅碳棒，自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度）料盆內(nèi)的料溫變化可控制在上下5-10度之內(nèi)，供給制瓶機(jī)的料滴都很均勻，彈性也很好，安全解決了玻璃液的穩(wěn)定性，這樣在制瓶機(jī)生產(chǎn)時(shí)料液很好用，很大程度改善了藥用玻璃瓶的成瓶率。

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